AEROGLAZE® A276

• Faible dégazage – présente de faibles propriétés de dégazage dans les environnements sous vide poussé.
• Résistant aux produits chimiques – durcit en une surface dure qui résiste à la plupart des acides, détergents alcalins, lubrifiants et produits chimiques.
• Rétention de la couleur – offre une excellente finition des couleurs et sans farinage.

Préparation de surface

Nettoyer soigneusement les surfaces pour éliminer toute poussière, huile et graisse. Pour la plupart des substrats, appliquez un apprêt pour garantir une bonne adhérence et une bonne performance du revêtement. Contactez votre représentant LORD pour connaître l’apprêt Aeroglaze recommandé requis pour votre application.

Candidature

• Appliquer le revêtement par pulvérisation ou au pinceau sur de petites zones. Le revêtement Aeroglaze A276 s'applique mieux entre 13 et 35 °C (55 et 95 °F), avec des températures de substrat d'au moins 2,8 °C (5 °F) au-dessus du point de rosée.
• Pulvérisation : Appliquer le revêtement à l’aide d’un siphon ou d’un équipement de pulvérisation à pression. Diluer le revêtement avec 10 à 25 % de diluant Aeroglaze 9958, en volume.
• Brossage : Si nécessaire, utilisez un pinceau pour retoucher de petites zones. Ajoutez jusqu'à 5 % de diluant Aeroglaze 9958 pour faciliter les propriétés d'application.
• En fonction des caractéristiques de la surface, l'épaisseur optimale du film sec du revêtement Aeroglaze A276 doit être de 38,1 à 50,8 microns (1,5 à 2,0 mil). Les épaisseurs de film humide supérieures à 127 microns (5 mil) peuvent provoquer des bulles et un affaissement. Le taux de couverture est de 7,4 à 9,8 m2/L (300 à 400 pi2/gal).

Guérison

• Le revêtement Aeroglaze A276 durcit en réagissant avec l'humidité de l'air. Le taux de durcissement dépend de la température, de l’humidité relative et de la quantité de circulation d’air nécessaire pour éliminer le solvant.
• Dans des conditions de durcissement acceptables (voir graphique température/humidité relative), le revêtement développera ses propriétés ultimes en 14 jours environ. Des températures et humidités plus basses retarderont le durcissement, tandis que des températures et humidités plus élevées peuvent provoquer des bulles.
• Le revêtement Aeroglaze A276 peut être recouvert après la première application dans un délai minimum de 4 heures et 24 heures maximum. Le temps de recouvrement dépend de la température et de l'humidité. Une température et une humidité élevées favorisent un durcissement rapide tandis qu'une température et une humidité basses ralentissent le durcissement. Dans des conditions de température et d'humidité élevées, recouvrir dans les 8 heures pour éviter un défaut d'adhérence entre les couches.
• Si le temps de recouvrement maximum est dépassé, la surface doit être rendue rugueuse par ponçage avec du papier de verre fin avant de recouvrir.

Nettoyer

Utilisez le diluant Aeroglaze 9958 pour nettoyer l'équipement. Ne pas utiliser de diluants pour laque, d'eau ou de solvants contenant des alcools.

Limites

• Pas pour le service d'immersion. Ne pas appliquer sur des supports mouillés ou humides.
• Le revêtement Aeroglaze A276 contient un monomère isocyanate aliphatique. Pulvériser uniquement dans des zones correctement ventilées avec une protection respiratoire spécifique.

Cure de 15 jours à température ambiante, 24 heures à 50°C (122°F).

La durée de conservation est d'un an à compter de la date d'expédition lorsqu'il est stocké dans le contenant d'origine non ouvert. Conserver à l’intérieur à l’abri de la chaleur, des étincelles et des flammes nues.