AEROGLAZE® Z306 est un produit de revêtement prêt à l’emploi connu pour ses faibles propriétés de dégazage dans les environnements sous vide poussé. Il est résistant aux chocs thermiques et durable, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les applications spatiales. Le revêtement est appliqué par pulvérisation, offrant d'excellentes performances sur des substrats rigides ou flexibles.

Fournis par: Dysol Inc. DBA Socomore

Code produit: H00154

Disponibilité régionale: Canada

Type de produit: enrobage

Caractéristiques: Durable, Faible dégazage, Résistant aux chocs thermiques

Procédé d'application: Vaporisateur

    Fiche Technique

    Identification et Fonctionnalité

    Caractéristiques et Avantages

    Caractéristiques du produit prêt à l'emploi
    Points forts du produit
    • Faible dégazage : présente de faibles propriétés de dégazage dans les environnements à vide poussé.
    • Durable : offre les propriétés mécaniques requises pour des durées rigoureuses dans l’espace ; offre d’excellentes performances sur des substrats rigides ou flexibles.
    • Absorptivité thermique élevée : offre une absorptivité thermique pour les applications où une absorption thermique supérieure est requise.

    Applications et Utilisations

    Marchés
    Applications
    Segments
    Applications
    Procédé d'application
    Mode d'emploi

    Préparation de la surface Nettoyer soigneusement les surfaces pour éliminer toute poussière, huile et graisse. Pour la plupart des substrats, appliquez un apprêt pour garantir une bonne adhérence et une bonne performance du revêtement. Contactez votre représentant SOCOMORE pour connaître l’apprêt Aeroglaze recommandé requis pour votre application.

    Mélange

    • Avant d'ouvrir le récipient, bien mélanger le revêtement à l'aide d'un shaker à peinture pendant 5 minutes. Ouvrez le couvercle avec précaution car le récipient peut être soumis à une légère pression. Remuer le revêtement avec un bâton de peinture propre pour vérifier la présence de matériaux déposés et garantir que le mélange est homogène. Si le matériau s'est déposé, remettez le récipient fermé dans le shaker et agitez-le pendant 5 minutes supplémentaires ou jusqu'à ce qu'aucun dépôt ne soit apparent.
    • Diluer le revêtement avec 15 à 20 % de diluant Aeroglaze 9958, en volume, jusqu'à obtenir une viscosité Zahn Cup #2 de 18 à 22 secondes.

    Application

    Appliquer le revêtement par HVLP ou par pulvérisation sans air. Le revêtement Aeroglaze Z306 s'applique mieux entre 13 et 35 °C (55 et 95 °F), avec des températures de substrat d'au moins 2,8 °C (5 °F) au-dessus du point de rosée.

    Appliquer

    • Revêtement Aeroglaze Z306 d'une épaisseur maximale de 25 microns secs ou 100 microns humides (1 mil sec ou 4 mil humide) par couche. L'épaisseur typique du film sec du revêtement Aeroglaze Z306 doit être d'environ 38,1 à 50,8 microns (1,5 à 2,0 mil).
    • Tenir le pistolet perpendiculairement à la surface, à environ 20,3 à 30,5 cm (8 à 12 po), et appliquer avec un chevauchement de 50 %. Une légère couche de brouillard doit être appliquée, suivie d'une couche entièrement humide de 76,2 à 101,6 microns humides (3 à 4 mils humides). Le taux de couverture est de 9,3 m2/L (368 pi2/gal).

    Guérison

    • Le revêtement Aeroglaze Z306 durcit en réagissant avec l'humidité de l'air. Le taux de durcissement dépend de la température, de l’humidité relative et de la quantité de circulation d’air nécessaire pour éliminer le solvant.
    • Dans des conditions de durcissement acceptables, le revêtement développera ses propriétés ultimes en 7 jours environ. Des températures et humidités plus basses retarderont le durcissement, tandis que des températures et humidités plus élevées peuvent provoquer des bulles.
    • Le revêtement Aeroglaze Z306 durcit pour donner une surface non collante en 2 à 3 heures à 25 °C (77 °F) et 50 % d'humidité relative. Des temps de durcissement à température ambiante de 12 heures permettent la manipulation ; 36 à 48 heures permettent une utilisation normale.
    • Le revêtement Aeroglaze Z306 peut être recouvert après la première application dans un délai minimum de 3 heures et 24 heures maximum. Le temps de recouvrement dépend de la température et de l'humidité. Une température et une humidité élevées favorisent un durcissement rapide tandis qu'une température et une humidité basses ralentissent le durcissement. Dans des conditions de température et d'humidité élevées, recouvrir dans les 8 heures pour éviter une défaillance de l'adhérence entre les couches.
    • Si le temps de recouvrement maximum est dépassé, la surface doit être rendue rugueuse par ponçage avec du papier de verre fin avant de recouvrir.

    Nettoyer

    Utilisez le diluant Aeroglaze 9958 pour nettoyer l'équipement. Ne pas utiliser de diluants pour laque, d'eau ou de solvants contenant des alcools.

    Propriétés

    Forme physique
    Apparence
    Liquide noir

    Détails Techniques et Données d'Essai

    Remarques

    **Cure de 40 jours à température ambiante

    Conditionnement et Disponibilité

    Disponibilité régionale
    • Canada
    Type d'emballage

    Stockage et Manipulation

    Durée de conservation
    1 an
    Conditions de stockage et durée de conservation

    La durée de conservation est d'un an à compter de la date d'expédition lorsqu'il est stocké dans le contenant d'origine non ouvert. Conserver à l'intérieur à l'abri de la chaleur, des étincelles et des flammes nues. Pour conserver la fraîcheur du produit, garder le récipient fermé lorsqu'il n'est pas utilisé et purger l'azote après ouverture si possible.