Fiche Technique
Identification et Fonctionnalité
- Famille chimique
- Fournis par
- Type de produit
- Les technologies
- Familles de Produits
Caractéristiques et Avantages
- Allégations d'étiquetage
- Caractéristiques du produit prêt à l'emploi
Applications et Utilisations
- Marchés
- Applications
- Segments
- Applications
- Procédé d'application
- Substrats et surfaces compatibles
- Applications recommandées
- Conçu pour le laminage de films de performance générale à moyenne à des vitesses de ligne supérieures à 800 pieds/min.
- Présente une faible buée à une vitesse de ligne élevée. Ce système peut être utilisé pour le laminage d’emballages alimentaires film/film et film/aluminium.
- Le système adhésif est idéal pour les structures PE/PE conçues pour le recyclage, mais convient à une large gamme de substrats.
- Cet adhésif peut également être utilisé pour le laminage d’emballages alimentaires à usage général, ainsi que pour les applications de soins de santé, pharmaceutiques et cosmétiques.
- Sélection d'adhésif
- La sélection du système adhésif, des substrats et des conditions de processus sont essentielles au succès de la structure finale.
- Une qualification approfondie de votre équipement et de vos substrats est recommandée avant le début de la production commerciale.
- Remarque : Bien que cela ne soit pas courant, certains films à glissement élevé, films EVA, films PA et films PE pigmentés blancs peuvent contribuer à la migration du MDI monomère avec ce système adhésif.
- Cela peut avoir un effet néfaste sur la capacité d'étanchéité finale du laminage et entraîner une anti-étanchéité. Vous devez soigneusement pré-tester les stratifications.
- Instructions de mélange d'adhésif
- Ce système d'adhésif nécessite l'utilisation d'un équipement de mesure/mélange/distribution (MMD) qui mesurera et mélangera automatiquement les quantités correctes d'adhésif et les livrera au laminateur.
- Il est recommandé de vérifier que l'unité fournit les quantités correctes d'adhésif et de co-réactif avant le démarrage.
- Si l'unité MMD est capable de gérer les problèmes de manière progressive (un matériau entre dans le mélangeur statique avant l'autre), il est nécessaire de vérifier que chaque côté est distribué exactement au même moment. L'adhésif est sensible à l'humidité.
- Les réservoirs ou les grands conteneurs tels que les fûts nécessiteront une purge à l'azote ou la fixation d'un sécheur par dessiccation.
- Informations sur le durcissement
- Le stratifié peut être traité ultérieurement, rembobiné et refendu après 3 à 4 jours de durcissement à température ambiante.
- Pour obtenir un durcissement complet, c'est-à-dire une résistance totale aux environnements sévères, prévoyez 7 à 10 jours de stockage à température ambiante.
- Le taux de durcissement peut dépendre de la combinaison de films.
- Procédé d'application
- La méthode d'application recommandée pour ce produit consiste à utiliser une série de rouleaux de transfert à surface lisse en caoutchouc et en acier sur une plastifieuse adhésive sans solvant spécialement conçue.
- L'adhésif est mélangé par l'unité MMD, déposé sur les deux premiers rouleaux et dosé par les rouleaux restants de la station d'application (généralement 3 à 5 rouleaux).
- Pour améliorer les caractéristiques d'écoulement de l'adhésif, chauffez les deux premiers rouleaux à 90 - 104°F (35 - 40°C). Le rouleau d'application final doit être chauffé à 110 - 122°F (43 - 50°C).
- Des modifications de ces températures peuvent être nécessaires en fonction de la vitesse de la ligne, des substrats et de la taille des rouleaux.
Poids du revêtement :
- Le poids du revêtement dépend de la combinaison de film ou de feuille, de l'utilisation finale du laminage et de l'épaisseur des encres d'impression.
- Généralement, 0,8 à 1,2 lb/rame (1,3 à 2,4 g/m 2 ) est suggéré.
Combinaison de pincement :
- Des températures de pincement de 120 à 175 °F (49 à 79 °C) sont généralement recommandées.
- Des températures de pincement plus élevées peuvent être nécessaires en fonction des vitesses de ligne, de l'épaisseur et des substrats à coller.
Virage initial :
- Il y aura peu ou pas de collant initial avec la plupart des systèmes adhésifs sans solvant.
- Un bon contrôle de la tension pendant le traitement et le bobinage produira un bon laminage.
Apparence hors ligne :
- De très petites bulles (1/2 mm) entre les couches de stratification sont typiques hors ligne.
- Avec des paramètres d'enroulement appropriés, l'adhésif coulera et les bulles se dissiperont le lendemain.
- Pour obtenir des propriétés optiques maximales, une température de rembobinage de 90 à 100 °F (32 à 38 °C) peut être utilisée.
Guérison :
- Le stratifié peut normalement être rembobiné et refendu après 1 jour à température ambiante (77°F/25°C).
- Pour obtenir une résistance chimique et thermique maximale, prévoyez 7 à 14 jours de stockage à température ambiante.
- Le taux de durcissement peut dépendre de la combinaison de films. Si les rouleaux sont soumis à de basses températures, un temps de durcissement considérablement plus long peut en résulter.
Nettoyer:
- Le nettoyage est effectué avec des solvants tels que l'acétate d'éthyle, la méthyléthylcétone ou l'acétone.
- Il convient de veiller à ce que le solvant utilisé n'endommage pas les rouleaux en caoutchouc de la station d'application.
- Des gants de protection doivent être portés et une ventilation adéquate est recommandée.
- Rapport de mélange recommandé
- 1 partie en poids
- 0,95 partie en volume
Propriétés
- Apparence
- Couleur claire et ambrée
Réglementaire et Conformité
- Certifications et conformité
Conditionnement et Disponibilité
Stockage et Manipulation
- Durée de conservation
- 12 mois
- Informations de stockage
- Ces produits ont une durée de conservation de douze mois à compter de la date de fabrication.
- Ils doivent être conservés à des températures normales d’entreposage et stockés dans les contenants d’origine non ouverts.
- Les récipients contenant l'adhésif ou l'agent de durcissement ne doivent pas rester ouverts pendant une période prolongée.
- Les matériaux provenant des conteneurs ouverts doivent être consommés dans un court laps de temps. Il est nécessaire d'utiliser toute la colle une fois le récipient ouvert, sauf s'il existe un moyen de purger le récipient avec de l'azote sec.
- S'ils sont exposés à des températures inférieures à zéro, ces produits peuvent se solidifier.
- Les grands contenants (fûts et seaux) peuvent mettre du temps à se reliquifier.
- Un léger réchauffement à 104 - 122°F (40 - 50°C) facilitera le processus.
- La congélation et la décongélation n'ont aucun effet sur les performances de ce produit.
- Traitement de l'information
- L'adhésif, tel que reçu, contient des groupes isocyanate chimiquement actifs qui réagiront avec l'eau, les alcools, les amines et les matériaux similaires contenant des groupes hydrogène actif.
- Refermez les contenants et gardez-les bien fermés pour maximiser la durée de stockage.
- La purge à l’azote des conteneurs d’origine aura un effet similaire.
- Une ventilation positive à l'air frais est nécessaire : sinon, utilisez une cagoule à adduction d'air ou un masque chimique.
- Eviter la respiration prolongée des vapeurs et des brouillards. En cas de toux persistante, appeler un médecin.
- Gardez l'adhésif à l'écart de la chaleur, des étincelles et des flammes nues. Évitez tout contact prolongé avec la peau.
- Se laver soigneusement les mains après utilisation ou avant de fumer ou de manger. Nocif ou mortel en cas d'ingestion. En cas d'ingestion, ne pas faire vomir.
- Buvez un ou deux verres d'eau et appelez immédiatement un médecin.