CILBOND® 10E

Capacités de liaison

• Cilbond 10E lie les composés NBR à teneur élevée et faible en acrylonitrile avec la même efficacité et constitue le premier choix pour les composés ACM. Cilbond 10E est particulièrement adapté au HNBR et au NBR hautement étendu, aux mélanges PVC/NBR et au Vamac G et Vamac D, où une bonne résistance aux ingrédients migrant hors de l'élastomère est requise.
• Il adhère à tous les substrats métalliques et thermoplastiques polaires tels que les polyamides, PPO, PPS, PES, POM et les plastiques thermodurcis tels que PF, MF, RF, GRP/FRP et époxy.

Avantages du traitement

• Les films secs extrêmement résistants du Cilbond 10E signifient que les composants revêtus peuvent être soumis à des manipulations mécaniques considérables, sans crainte d'écaillage ou de pelage de l'agent de liaison.
• Cilbond 10E résiste également à l'essuyage lors du moulage par injection et ne provoque pas de moisissures.
• Cilbond 10E adhère efficacement à des températures basses et élevées (entre 130ᵒC et 200ᵒC) et possède une excellente résistance à la précuisson (jusqu'à 30 minutes à 160ᵒC)

Avantages en service
Les composants collés avec Cilbond 10E (notamment lorsqu'ils sont utilisés avec la couche de couverture Cilbond 80ET) présentent :

• Bonne résistance globale aux lubrifiants et fluides chauds et froids.
• Très bonne résistance au brouillard salin jusqu'à 5% d'eau salée à 35ᵒC, même avec 30% d'allongement de l'élastomère.
• Bonne résistance à l'eau bouillante, montrant une rétention de liaison à 100ᵒC sous une largeur de pelage de 2 kg/25 mm pendant 100 heures maximum.

Cilbond 10E est fourni en bidons de 10L, 25L et 200L. Des échantillons d'essai de 250 ml sont également disponibles sur demande.

Les pièces revêtues peuvent être stockées pendant de longues périodes (plusieurs semaines) à condition qu'elles soient protégées de la poussière, des brouillards d'huile, des projections excessives de démoulage et de l'humidité.

Durée de conservation : 18 mois à compter de la date de fabrication